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发表时间: 2026-09-10 13:47:44
作者: 广东华士科技股份有限公司
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金属椅子架以圆管、方管弯管组焊成型,存在大量相贯线、交叉支撑等空间焊缝,管材普遍偏薄,属于典型管材类大批量制品。当前多数五金家具企业依旧依靠手工二保焊生产,受焊工技能、人员流动影响,长期面临品质不稳、返工多、招工难等现实问题。广东华士科技股份有限公司(简称'华士科技')针对椅架焊接工序推出机器人焊接工作站,以六轴焊接机器人配合双工位变位机构,将焊接这一最耗人工、最难稳定的工序交给设备按程序执行。

一、椅架手工焊接现存痛点
1.人员依赖突出:熟练焊工缺口大,用工成本高,产能会随人员流动产生波动。
2.焊接品质波动:相贯线空间焊缝复杂,手工焊接依靠经验,易出现虚焊、焊穿、焊缝宽窄不一,焊缝疲劳强度难以稳定保障。
3.变形返工成本高:薄壁管件受热容易翘曲变形,后续整形、打磨消耗大量工时,还会存在管壁过度打磨变薄风险。
4.车间作业环境差:焊接弧光、烟尘带来职业健康管理压力,难以满足现代化车间安全验收要求。
企业直接采购裸机器人,缺少配套工装、变位机构和适配工艺,也无法解决组对偏差、焊接死角问题,自动化改造达不到预期效果。
二、自动化改造核心诉求
1.焊接质量标准化:机器人程序固化焊接轨迹与参数,降低虚焊、焊穿不良;
2.生产节拍稳定:摆脱人员状态干扰,设备可持续量产;
3.降低用工门槛:普通操作工经培训只负责装夹、下料、设备巡检,无需掌握焊接技能;
4.支持柔性换产:通过示教编程、更换工装,适配多款椅架混线生产;
5. 安全合规:整机防护符合国家现行工业机器人安全相关国家标准。
三、工作站两类成熟配置
华士科技提供单机六轴机器人双工位翻转工作台、悬挂式双机协同焊接工作台两种模块化方案,采用二氧化碳气体保护焊工艺。
• 六轴机器人单机双工位翻转工作台:单台六轴焊接机器人搭配双工位翻转台,工件一次装夹,变位机自动翻转完成正反面焊接,减少重复定位误差,适合中等产能生产。

• 悬挂式双机协同焊接工作台:两台6轴关节机械臂悬挂布置,节省厂房地面空间,扩大作业覆盖;配套双工位360°旋转工作台,多焊缝同步作业,适合椅架大批量生产。

两套系统共性配置:
1.二保焊配套高效送丝机构,保证碳钢、合金管材熔深均匀,焊缝致密,满足椅架承重、抗疲劳使用要求;
2.示教盒+控制台,可存储、调用焊接路径、电流、送丝速度参数,快速切换产品;
3.焊枪防碰传感器+伺服动态监测双重碰撞检测,实时监控机器人、变位机联动轨迹,规避碰撞事故;
4.可配置安全围栏等防护组件,保障人机作业安全。
四、双工位循环作业流程
1.操作工将椅架工件装夹锁紧至工位1的定制夹具;
2.启动设备,机器人和变位机协同按照预设程序自动完成全部焊缝焊接,变位机旋转/翻转完成多角度施焊;
3.工位1焊接的同时,操作工在工位2同步完成工件装夹,焊接和上下料并行;
4.工位1加工完毕,系统自动切换工位,机器人转到工位2作业;操作工取下工位1成品,重新上料,持续循环生产。
整线仅需1名操作人员值守,消除机器人等待装夹的空耗时间,提升设备有效利用率。

五、标准化项目落地实施路径
自动化改造不是简单替换焊接设备,需要匹配工件、工装、焊接工艺。
1.前期工艺验证:结合客户工件材质、管径壁厚、产能目标,拿实物试样焊接,固化焊接工艺参数,筛选适合自动化生产的产品型号;
2.方案与工装定制:根据车间布局,选定工作站配置,定制专用定位工装;差异大的产品依靠更换夹具、调取程序实现换产;
3.厂内调试预演:完成设备装配、示教编程,在厂内模拟客户工况试产;
4.现场交付投产:工程师上门安装标定,开展分级培训,内容含设备操作、产品换型、简易故障排查;完成小批量试产优化;
5.售后保障:7×24小时技术响应,支持后期新品工艺迭代优化。
六、改造落地价值
1.品质可控:焊接参数程序固化,焊缝熔深、成型一致性稳定,减少虚焊、变形,降低返工、打磨损耗,保障成品力学性能;
2.节拍稳定:双工位并行模式,设备连续作业,订单交付周期可控;
3.人力优化:摆脱对熟练焊工依赖,降低招聘、人员流动带来的生产风险;
4.场地友好:悬挂式方案占用地面面积小,老厂房无需大规模基建改造;
5.车间环境改善:封闭式工作站隔离弧光、烟尘,满足工厂安全生产管理要求。
结语
广东华士科技股份有限公司成立于2001年,国家高新技术企业,广东惠州、江西高安两大生产基地,拥有100余项国家专利与著作权,通过ISO9001、CE认证。华士科技设备已销往全球90多个国家和地区,面向焊接自动化项目提供贴合工件规格、产能目标的完整定制化解决方案。产品线覆盖全系列电阻焊设备、焊接机器人工作站、自动化焊接产线集成,支持来料试样、非标定制。

五金家具焊接自动化升级,核心在于工装、机器人、焊接工艺三者一体化匹配,而不是单纯采购本体设备。金属椅架作为工序集中的典型管材工件,适合作为工厂自动化改造切入点。有升级需求的企业,可以提供样品或图纸开展试焊,获取针对性定制改造方案。