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压缩机吸气管焊接用什么自动点焊机?

发表时间: 2023-06-15 11:42:45

作者: 广东华士科技股份有限公司

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客户现承接三星空调压缩机部件,需要实现压缩机外壳与吸气铜管的焊接。

客户现承接三星空调压缩机部件,需要实现压缩机外壳与吸气铜管的焊接。他们在使用现有焊机时遇到的问题是:

    

不符合客户要求,客户不接受原钎焊工艺; 环保不达标,焊后需清洗钎焊缝,污水压力大; 焊接效率太低,钎焊费时费力; 焊接成本高,有钎料和乙炔气消耗; 焊后垂直度、位置有偏差;

  

根据客户提出的各项要求,华士科技研发部、焊接技术部、销售部联合召开新项目研发会,对工艺、夹具、结构、送料方式、检测控制方式等进行了讨论,并列出 重点风险点,并一一提出解决方案。为客户定制的用于焊接压缩机外壳和吸入铜管的自动点焊机。

  

本自动点焊机全波整流,直流输出,峰值高,爬坡快。是目前最先进的电源; 指导客户在铜管上穿筋,然后与钢壳焊接,完全满足“三星”压缩机的技术要求;

  

并可节省人工成本,效率高:通过中频逆变直流焊机的凸焊验证,铜管墩形成凸筋后可与外壳焊接,焊缝母材本身 被熔化,因此无需清理焊缝;

  

同时,自动点焊机采用电阻环凸焊,使原来的铜管、外壳焊接节拍提高到4.5秒,比原来的钎焊工艺提高了80%; 通过电阻加热完成焊接,超大电流通过工件接触区。将铜管与外壳连接成塑胶状态,无需添加焊料和外部加热; 专用电极和治具,将外壳固定在下治具上,铜管固定在上电极上。 调整好同心度后,可以保证焊接后的垂直度能够满足产品的位置。


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