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自动点焊机熔核的影响因素有哪些？
发表时间： 2023-06-13 11:22:45
作者： 广东华士科技股份有限公司
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对于自动点焊机来说，电极的接触面积决定了电流密度，电极材料的电阻率和导热系数与热量的产生和散发有关。 因此，电极的形状和材料对熔核的形成有重大影响。
对于自动点焊机来说，电极的接触面积决定了电流密度，电极材料的电阻率和导热系数与热量的产生和散发有关。因此，电极的形状和材料对熔核的形成有重大影响。
自动点焊机的电极压力对两个电极之间的总电阻R有显着影响。 随着电极压力的增加，R显着降低，但焊接电流的增加幅度不大，不能影响因R降低而引起的电阻降低，产热减少。因此，焊点强度总是随着焊接压力的增加而降低。解决方法是在增加焊接压力的同时增加焊接电流。
1、随着电极的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度会下降。 为了保证熔核直径和焊点强度，焊接时间和焊接电流可以在一定范围内进行补偿。为获得一定强度的焊点，可采用大电流短时间（强规格，又称硬规格），也可采用小电流长时间（弱规格，又称软规格）。
2、选择硬标准或软标准取决于金属的性质、厚度和所用焊机的功率。焊接金属所需的电流和时间都有上限。 为了保证熔核的长度和宽度以及焊点的强度，可以在一定范围内对焊接时间和焊接电流进行补偿。为获得一定强度的焊点，可采用大电流短时间（强规格，又称硬规格），或小电流长时间（弱规格，又称软规范）可以使用。
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