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螺母凸焊工艺的优缺点你知道吗?

发表时间: 2023-06-06 15:17:44

作者: 广东华士科技股份有限公司

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螺母凸焊机焊接的工件需要预制一定形状和尺寸的凸块。焊接过程中电流通过面积的大小是由凸点的大小决定的,而不是像点焊那样是由电极端面的大小决定的。

螺母凸焊机焊接的工件需要预制一定形状和尺寸的凸块。焊接过程中电流通过面积的大小是由凸点的大小决定的,而不是像点焊那样是由电极端面的大小决定的。

    

一次通电可同时焊接多个焊点,不仅生产率高,而且无分流效应。 凸点处电流更密集,焊接电流分布更集中,因此可以使用较小的电流进行焊接,可以可靠地形成较小的熔核。

  

凸点位置准确,大小一致,各点力度比较均匀。 电极的磨损比点焊小,从而大大降低了电极的维护和维修成本。 与点焊相比,工件表面的油污、锈迹、氧化皮、镀层等镀层对凸焊的影响较小。

  

可以焊接一些难以点焊的板厚组合。 缺点和局限性(与点焊相比):需要额外的冲压凸点工艺。 有时电极更复杂。 一次凸焊多个焊点时,需要使用电极压力高、机械精度高的大功率焊机。


螺母凸焊工艺的优缺点你知道吗?
螺母凸焊机焊接的工件需要预制一定形状和尺寸的凸块。焊接过程中电流通过面积的大小是由凸点的大小决定的,而不是像点焊那样是由电极端面的大小决定的。
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