如何合理设计中频点焊机接头？行业动态--电阻焊机-焊接机器人-自动化焊接生产线厂家-华士科技

中频点焊机通常采用搭接接头和折边接头。接头可以由两个或多个等厚或不等厚的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能够轻松到达工件的焊接部位。同时还要考虑边距、重叠、点距、装配间隙和焊点强度等因素。

余量取决于被焊接金属的类型、厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或使用强条件时，可取较小的值。

点距是相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率、表面清洁度和熔核直径有关。

规定点距的最小值主要是考虑分流的影响。当使用条件强、电极压力大时，点距可适当减小。当使用热膨胀监测或能够顺序改变各点电流的控制器，以及其他能有效补偿分流效应的装置时，点间距可以是无限的。

装配间隙必须尽可能小，因为通过压力消除间隙会消耗部分电极压力，降低焊机的实际焊接压力。间隙的不均匀会引起焊接压力的波动，从而造成各焊点强度的显着差异。过大的间隙也会造成严重的飞溅。允许间隙值取决于工件的刚度和厚度。刚度和厚度越大，允许间隙越小，通常为0.1-2mm。

中频点焊机接头在垂直面板方向承受拉伸载荷时的强度为正抗拉强度。由于熔核周围两块板之间形成的尖角会引起应力集中并降低熔核的实际强度，因此点焊接头一般不采用这种方式加载。通常以法向抗拉强度与抗剪强度之比作为判断接头延性的指标。比值越大，接头的延展性越好。

如何合理设计中频点焊机接头？