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中频点焊机是如何焊接铝合金的？
发表时间： 2023-05-12 08:43:55
作者： 广东华士科技股份有限公司
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铝合金用途广泛，可分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊焊接性较差，尤其是热处理强化铝合金。中频点焊机产生的原因及应采取的工艺措施如下：
铝合金用途广泛，可分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊焊接性较差，尤其是热处理强化铝合金。中频点焊机产生的原因及应采取的工艺措施如下：
1、导电率和导热率高，必须用大电流和短时间来达到足够的热量形成熔核，可以减少表面过热，避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包层扩散， 降低接头的耐腐蚀性。
2、塑料温度范围窄，线膨胀系数大。必须使用较大的电极压力，电极跟随性好，以免熔核凝固时因内部拉应力过大而产生裂纹。
对于开裂倾向较大的铝合金，如5A06.2A12.7A04等，还必须采用提高锻造压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形，降低拉应力，避免开裂 。当弯焊条难以承受较大的镦粗压力时，也可采用在焊接脉冲后加缓慢冷冲击的方法来避免产生裂纹。对于大厚度铝合金，可两种方法并用。
3、表面容易形成氧化膜，焊前必须严格清理干净，否则容易造成飞溅和熔核形成不良（撕裂检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不规则） 不圆），使焊点强度降低和清洁不均匀会导致焊点强度不稳定。
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