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铜编织线自动化焊接剪切机

铜编织线自动化焊接剪切机

该设备应用于铜编织线的自动焊接成型、自动切断、自动断料的自动化设备。其特有的自动送料系统能准确实现不同规格的铜编织线的焊接成型切断。$$1. 采用中频焊接电源,耗能低,能有效的降低生产成本。$$2. 焊接时间短,焊接质量稳定,生产效率高,焊接面氧化少。$$3. 采用自动送料系统,焊接切断位置准确,适用于多种规格铜编织线的生产。$$4. 整机采用PLC控制,以人机界面为操作终端,操作方式方便可靠,有直观的运行状态监视功能。$$5. 本机采用性能优良的元器件,焊接质量稳定可靠,具有电源指示、过热保护、焊接参数显示和记录等功能。

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电熨斗自动旋转焊机

电熨斗自动旋转焊机

该设备具有自动焊接、自动旋转、自动出料的自动化焊接功能,采用两个焊接机头自动焊接工件两个端子,设计采用四工位模式,人工上料方式,自动焊接、自动旋转、自动出料,在人工上料的同时,其他工位完成工件的焊接和已焊工件的脱料,大大提高产品的生产效率。焊接电源推荐使用中频焊接系统,能效利用率高,焊接效果好,焊接稳定,特别适用于铜、铝镍、钼、钨、锰、金、银及其他有色金属和贵重金属的精密焊接。设备能提高产品质量和生产效率,降低生产成本,解决手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷,生产效率和自动化程度更高。

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中频电热水壶嘴点焊机

中频电热水壶嘴点焊机

本设备为电热壶嘴焊接生产设备,采用中频逆变焊接系统作为焊接电源,由三相交流电经整流后转换成为直流,再经由IGBT组成的逆变电路逆变成为中频1000HZ方波接入焊接变压器的初级,经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。逆变器通过反馈回来初级或者次级焊接电流进行调整IGBT的占空比,从而达到焊接过程恒流的效果,可以通过极小的焊接时间,大电流方式一次进行焊接,焊接效果媲美储能式焊机;为保证安全,采用夹具固定壶体,无需人工摆壶焊接,焊接气缸采用大缸径气缸,焊接压力好,焊接美观,无发黑脱焊。

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冰箱、空调冷凝器生产线成套设备

冰箱、空调冷凝器生产线成套设备

冰箱、空调冷凝器生产线成套设备:$$1、冷凝器龙门式自动焊机$$2、冷凝器悬臂式自动焊机$$3、邦迪管折弯机$$4、邦迪管自动折弯机$$5、高速邦迪管开料机$$6、高速铁丝开料机$$7、扩口机$$8、缩口机$$9、整平机$$10、手动折弯机

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空调面板框架CNC龙门式自动多点焊机+C型钳焊

空调面板框架CNC龙门式自动多点焊机+C型钳焊

CNC自动钣金龙门焊机设计应用于冰箱面板边框、电视机面板边框、空调面板边框等产品的焊接。采用点焊、钳焊一体化设计,全方位焊接,焊接效果好,表面无痕。$$$$选用了中频逆变式电源,工件一次装夹,定位准确,单向双层料架的方式,两套模具轮流工作,一套模具在焊接的同时另外一套模具在上下料。该设备提高了产品的质量和生产效率,解决了手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷。

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风扇网罩自动绕线焊机、工业螺旋网罩自动绕圈焊机

风扇网罩自动绕线焊机、工业螺旋网罩自动绕圈焊机

该设备适用于风扇罩(骨架网罩)或风机网的平面绕线焊接;设备由自动绕线机构、送线架、焊接机头和焊接电源等组成;选用工频交流150K作为焊接电源,能效利用率高,焊接效果好,焊接稳定,该设备省却人工排线,绕线工序,使平面绕线与焊接一步到位;机体采用量身定制的伺服电机,不仅速度快,而且性能稳定,是广大网网罩生产厂家实现量化生产的好帮手;设备能提高产品质量和生产效率,降低生产成本,解决手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷,生产效率和自动化程度更高。

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角磨机防护罩自动进料组合焊机

角磨机防护罩自动进料组合焊机

该设备能对电动护罩产品进行自动进料、自动组合、自动定位、自动焊接、自动出料的自动化设备。采用振盘自动进料方式,机械手上料取料,转盘式四工位分别对应不同的工序,转盘由四工位分割器带动360°水平旋转,转动精准;焊接电源采用多套50K脉冲交流式焊接系统一次焊接,焊接稳定,保证不虚焊脱焊。该设备设备能提高产品质量和生产效率,降低生产成本,解决手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷,生产效率和自动化程度更高。

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线材3D折弯成型机

线材3D折弯成型机

一、 采用台湾进口电脑控制系统和日本进口三洋伺服电机;$$二、 电脑为中文介面,易操作,定位准确,电脑可控制三至八个伺服电机,所有电机可同步或单独运行;$$三、 设有精度检测跟踪装制,如有不合格的产品能够自动停机;$$四、 根据显示屏上的工作情况,可以随时对产品的外径角度等进行修正;$$五、 机械自动件自动润滑供油设计,保证设备的长时间运行;$$六、 当无线、断线、缠线时自动停机设计及线架自动加速功能,令生产更轻松有效;$$七、 适用于生产工艺品金属线、厨具餐具支架、仓储笼、超市手推车、货架等线材成型产品与各种规格弹簧、复杂高难度异型弹簧。

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发动机垫片十工位全自动铆接激光打标机

发动机垫片十工位全自动铆接激光打标机

十工位全自动铆接打标设备,该设备完成汽车发动机垫片的自动进料、自动组合、自动铆接、自动检测、自动打标、自动出料;产品由最多由四片工件组合成;该设备设计采用十工位工作方式,设备包括机架、进料机械手转盘、四套铆接机构、四套震盘铆钉输料机构和控制器;进料方式采取人工放料机械手自动进料方式,设有四个进料工位,分别负责四个垫片的进料;围绕转盘周围设置第一进料工位、第二进料工位、第三进料工位、第四进料工位、第一铆接工位、第二铆接工位、第三铆接工位、激光打标工位、以及出料工位和等待工位;出料工位安装一套自动视觉传感器,检测工件孔位合格,出料工位设有出料装置和出料槽。

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铁线框架六头自动对焊机

铁线框架六头自动对焊机

该设备针对网线与外框对焊;采用卧式结构,六套焊接机头进行对焊,上电极采用一个气缸带动三个电极方式进行对焊,电极根据内网焊接宽度19mm,极为排焊结构,可以根据使用情况上下左右四个方向调节;采用两套模具循环交替焊接,焊接电源采用两套75K工频交流式焊接系统,工频脉冲交流式焊接系统采用数字集成电路控制,抗干扰能力强,工作稳定可靠,确保焊接电流稳定,避免虚焊、脱焊;该设备能提高产品质量和生产效率,降低生产成本,解决手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷,生产效率和自动化程度更高。

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CNC自动压条机

CNC自动压条机

设备能适用不同尺寸的产品生产,能够实现自动移动、自动送料、自动压条,生产效率高;设计采用CNC四轴联动移动方式,采用伺服电机带动机头在X轴(前后)、Y轴(左右)、Z轴(上下)移动,机头在A轴方向由气缸上下移动,并且可以在伺服电机控制下360°旋转,适合不同角度的产品移动;压条装置置于移动机头上,胶条盘可以放置在机头尾部,胶条随着输条轮转动输送,机头前端带有压条轮和定位轮,设备压条时随着机头移动的同时滚动将胶条压入产品边沿,当一个产品完成时,切刀自动将胶条切断并夹子气缸固定好。

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马达外壳自动旋转焊机

马达外壳自动旋转焊机

采用标准立式点焊机结构,下电极配套旋转夹具,通过伺服电机旋转驱动,人工只需将工件摆放在夹具内;焊接电源采用100K工频交流式电源焊接,工频脉冲交流式焊接系统采用数字集成电路控制,抗干扰能力强,工作稳定可靠,确保焊接电流稳定,避免虚焊、脱焊;焊接时将电机壳放置在下电极夹具上,人工将耳仔放在电机壳上进行焊接。该设备能提高产品质量和生产效率,降低生产成本,解决手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷,生产效率和自动化程度更高。

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不锈钢卷纸盒自动焊机

不锈钢卷纸盒自动焊机

1. 工件安装定位转盘旋转由直流调速马达驱动,直流马达调速采用脉宽调速稳定可靠。 $$2. 转盘任意旋转位置可通过与转盘旋转主轴同转速的旋转编码器进行精确记位,此功能可实现工件焊接在固定圆周内的任意位置按预制规定程序进行连续和间断焊接。

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发动机碳刷与支架总成多工位自动旋转焊机

发动机碳刷与支架总成多工位自动旋转焊机

该设备应用于发动机碳刷和支架的焊接,通过转盘旋转实现自动上料、自动焊接、自动出料,采用我司自研发的中频逆变焊接系统,六工位旋转机构,自动振盘进料机构,自动上下料机构等组成,解决人工焊接效率慢的问题。

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门板加强筋平台移动式焊机

门板加强筋平台移动式焊机

平台移动式点焊机是专门为解决大面积平板钣金结构件的点焊而设计,特别适合电梯门、家具钣金等大面积的焊接,传统的焊接是最少需要两个人才能搬动这样大面积的板材,再到点焊机上去点焊,或者使用焊枪人工进行点焊操作,这样传统的生产即效率低下,而且浪费人力,也增加了工人的劳动强度,而且焊出来的工件的平整度和牢固度上无法达到一致性。而平台移动式点焊机只需要将钣金工件放置在平台上,通过移动焊枪就可以点焊,只需一人操作,大大提高了生产效率,是钣金行业大面积点焊加强筋的首选设备。

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