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镀锌板点焊机使用的电极介绍

发表时间 :2020-02-25

     镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板,前者的镀层较后者薄。镀锌钢板点焊比低碳钢点焊困难,除上述一些特点外,锌层粘附到电极上锌原子易向电极扩散,使铜电极合金化,其导电、导热性能变坏。连续点焊时,镀锌板点焊机电极头将迅速过热变形,焊点强度逐渐降低,直至产生未焊透。


     推荐用锥头平面电极,电极端面直径取两焊件中薄件厚度的4-5倍。若使用焊钳时,建议采用端面球半径时25-50mm的球面电极。为了提高电极使用寿命,可采用嵌有钨块的复合电极。焊镀锌钢板的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约50%,镀层越厚,越不均匀,所需电流越大。


     焊接时间也应增加25%-50%,以使两焊件间的熔化锌层能均匀地挤于焊接区周围。焊后锌层均布于焊点周围,仍可保持原有保护作用。由于所用焊接电流较大、焊接时间又较长,为了避免产生飞溅,在增加焊接电流和通电时间的同时,也应增加电极力,这也有利于把熔化的镀层挤到焊接区周围。一般电极力应增加10%-25%。


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