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滚焊机FS-50K

滚焊是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用普通的交流脉冲电源,也可采用三(单)相整流、中频或者高频直流电源。

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滚焊机产品细节.jpg

 ◆ 产品概述      

滚焊是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用普通的交流脉冲电源,也可采用三(单)相整流、中频或者高频直流电源。


 ◆ 性能特点      

滚焊的焊缝由一个个焊点组成,按核心熔化重叠不同,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。


 ◆ 适用范围      

应用在温控器探头、电池镍带、油汀取暖器、电力电容器、筛网栅栏、水泵制造业、制罐业、制桶业等。



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智能型微电脑点焊机控制器 /WD-KD5

交流机控制面板.jpg

基本特征:

▲ 具有初/次级恒流,恒电压三种控制功能

▲ 自动进行焊接功率与焊接电流的调整。

▲ 保证焊接过程各程序自动循环,以实现完全自动化。

▲ 焊接电流过低时,可自动再次通电进行补焊。

▲ 可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置,操作方便,调整简单。

▲ 可单次焊接或连续焊接并可选择;每一焊接周期具有三种焊接状态;

▲ 各种焊接状态的焊接电流强度与时间均可独立设置,同时也可设置电流缓升、缓降功能。

▲ 具有气压控制(动作输出);气压控制可延时。

▲ 可同时存储九种焊接规范,并且可通过选择规范号任意选择与调用各种焊接规范。

▲ 可控硅触发采用移相触发,并且同步电压直接取自网络电压,以保证可控硅与网络进行同步移相触发,从而达到对焊接电流进行精确调节的目的,以满足不同焊接材料的焊接要求。

▲ 网络电压波动时,能自动进行补偿,使焊接电流更加稳定。因此,在较差的网络电压下也能保证焊接质量。


功能说明:

▲ 恒流控制:相对电源电压和负载的变化,使电流控制在设定电流范围内。

▲ 恒压控制:相对电源电压的变化,使电压保持在设定范围内。

▲ 电流缓升:使电流按设定时间逐步上升,以防止加压力不足出现的飞溅,及焊接开始时的初级飞溅。

▲ 脉冲启动:启动开关(脚踏开关)启动后,序列从加压时间开始执行。

▲ 显示故障码:电网缺相、可控硅半波、水温过高、同步信号中断、存储器数据出错等报警功能。


技术参数:

主焊接电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz

主控制电源:AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz


华士产品参数.jpg

滚焊机参数.jpg



华士焊接工件.jpg滚焊机工件.jpg


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