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中频点焊机焊接结构的疲劳损伤大多起源于焊接电极的应力集中区。为保证焊接结构的疲劳强度要求，必须对焊条进行抗疲劳设计，并采取相应的工艺措施，改善和增强焊条的抗疲劳性能。开裂和裂纹扩展性能，焊接电极的抗疲劳设计应满足所要求的疲劳强度、使用寿命和安全性，并能尽可能降低焊接结构的全寿命周期成本。

减少应力集中：

应力集中是降低焊接电极和结构疲劳的主要原因。只有焊接电极和结构的结构合理，焊接工艺完善，焊缝金属质量好，焊接电极和结构才能具有较高的疲劳强度。抗疲劳设计的重点是降低应力集中的影响，同时选择具有良好抗疲劳开裂和抗腐蚀能力的基材和焊料。

疲劳裂纹起源于焊接电极和结构上的应力集中点。一切消除或减少应力集中的方法都可以提高结构的疲劳强度。通过合理设计降低应力集中的主要措施有：

1、优先使用对接电极，尽量不要使用搭接电极。最重要的结构是将T型焊条或角焊条改为对接焊条，使焊缝避免拐角。当必须使用T形焊条或角焊条时，最好采用全熔透对接焊缝。

2、受弯的薄高截面工字钢多采用钢板焊接，翼缘与腹板多采用双面角焊缝连接。这种焊接梁的疲劳强度低于相应的轧制梁，疲劳强度折减系数为0.8。

3、降低名义应力水平，通过局部构件尺寸的增大来降低名义应力，降低结构节点的热点应力，尽量避免偏载设计，减少构件连接对齐的偏差，并使部件内力的传递顺畅、分布均匀。不会引起额外的压力。

4、减少几何应力集中，减少结构截面突变。当板的厚度或宽度相差很大，需要对接时，应设计缓和过渡区，以减小几何不连续引起的几何应力集中系数。转角应呈弧形，曲率半径越大越好。

5、避免三通焊缝空间交叉。焊缝尽量不要设计在应力集中区，主要受拉构件尽量不要设置横向焊缝。应力集中在脚趾处。

中频点焊机的电极如何抗疲劳？