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发表时间: 2023-05-20 15:00:12
作者: 广东华士科技股份有限公司
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我们在使用点焊机的生产过程中经常会遇到焊接局部形核的问题,经常困扰着大家,不容易发现和解决。点焊熔核偏移一般分为水平偏移和垂直偏移两种。横向偏移一般发生在焊接工件上下厚度相同时; 当上下板厚度相差很大时,经常会出现熔核的垂直偏移。
下面分析熔核偏移的原因:温度和散热的变化导致工件熔化时熔核偏离中心。 是设备缠绕度的变化,造成工件间横向力过大,造成偏芯。
垂直偏芯的问题是由于上下工件厚度不同或材质不同,上下待焊工件的电阻值、导热系数和变形量差异过大造成的。 焊接时伴有偏核现象,焊核内有气孔。
经过对不同型号、规格的安佳点焊机的测试,我们可以从以下几点进行改进:
1、设备本身:增加设备本体和电极的强度,减少焊接时的外部变形;
2、焊接参数调整:根据不同的工件,对焊接压力、焊接时间、焊接电流等参数进行组合调整,减少偏核的产生;
3、焊接电极材料:上下电极可采用不同材料,使上下电极与工件之间的发热量产生偏差,以达到焊接熔点平衡,防止偏核 问题。