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发表时间: 2023-05-15 13:52:44
作者: 广东华士科技股份有限公司
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储能焊机的凸焊缝也是在热和机械(力)的共同作用下形成的。然而,凸块的存在不仅改变了电流场和温度场的形状,而且在凸块破碎过程中还会使焊接区产生较大的塑性变形,有利于获得高质量的接头。但同时也使得凸焊工艺比点焊工艺复杂,具有自己的特点。在良好的凸焊循环下,由预压、加热和冷却结晶三个连续阶段组成。
1.预加载阶段
在电极压力的作用下,凸点变形,压力达到预定值,凸点高度下降1/2以上。因此,凸块与下板的结合面变大,不仅稳定了焊接区导电通路的面积,也更好地破坏了结合面的氧化膜,形成了更好的物理接触点焊。
2、电加热阶段
这一阶段包括两个过程:一个是颠簸破碎过程; 另一个是成核过程。
通电后,电流会集中流过凸块的接合面。当选用预热(或缓升)电流和直流焊接时,凸点的压溃较为缓慢,且在此程序时间内凸点并未彻底压平 ; 随着焊接电流的不断接通,凸点被完全压平。此时若采用工频等幅交流焊机或加压机构随动不良,会造成焊点初期飞溅。凸块被压碎后,两块板粘合在一起,形成一个大的加热区。随着加热的进行,各个接触点的熔化逐渐扩大,形成足够规模的熔化中心和塑性区。
3、冷却结晶阶段
当切断焊接电流时,熔核在压力下开始冷却结晶,其过程与点焊熔核的结晶过程基本相同。