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中频点焊机的焊接条件通常分为三类：（焊接电流、通电时间、电极压力），它们在焊接时有着密切的关系，而这些起着决定性的作用，即焊接质量，如下，以搭接焊为例，分析了不同的焊接条件规范。

刚接触焊接的朋友可能对焊接电流不是很了解。是指在机内变压器二次回路中流向焊接母材的电流。在普通的单相交流电机中，流过变压器原边的电流，会乘以变压器的匝数比（指原边匝数N1与副边匝数N2之比） , 和 N1/N2) 并流向二次侧。

在适当的电极压力下，在适当的时间范围内通入适当大小的电流后，母材之间会形成共同的熔合区，冷却后形成接头（晶核）。但是，如果电流过大，就会引起焊接部分飞溅（飞溅）和电极与母材粘连（焊接），以及焊接部分过度变形等失效现象。

通电时间是指接通焊接电流的时间。在电流值一定的情况下，改变通电时间会导致焊接部位的最高温度不同，从而导致形成的接头尺寸不同。一般来说，选择较低的电流值和较长的通电时间，不仅会造成大量的热损失，还会造成不必要的地方发热，特别是在焊接铝合金等导热性好的小零件时。在短时间内使用较大的焊接电流。

电极压力是指施加在焊接母材上的压力。电极的主要作用是：向工件传导电流，向工件传递压力，快速散发焊接区的热量。它还具有冷却后的锻造效果，防止内部开裂。在设定电极加压压力时，有时会采用通电前预加压，通电时减压，通电结束后再升压等特殊方法。

中频点焊机的三种焊接条件是什么？