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一般来说，焊接不同厚度或不同材料类型的工件是非常困难的，因为它们之间的热熔点不一致。而电容储能凸焊机可以进行这种焊接，但在焊接厚度不一致或材质不同的工件时需要注意一些事项。接下来小编就来介绍一下如何更好的焊接厚度不一致的工件。

1. 球半径控制良好的电极

如果要焊接的两个工件厚度或材质不同，为了使两者更好的焊接在一起，建议电容储能凸焊机在较薄的一侧，或者在导热性和导热性强的一侧采用较小的球面半径或较小的直径，可以有效提高这一侧工件的电流密度，从而更好地熔化两侧工件。

2.使用导热性差的材料作为垫片

如果两个工件的厚度或材料不同，则两侧工件的导热系数将不同。使用电容储能凸焊机焊接两个工件时，需要使用导热性差的材料，例如，在较薄的一侧，或者在导电和导热性强的一侧，使用铜制成的垫片添加合金材料，以减少焊接时工件在这一侧的散热。

3.控制开机时间

通电时间越长，温度越高，工件传导热能的时间越长，不利于焊接厚度不一致的工件。因此，建议在焊接此类工件时，应控制好通电时间，减少不必要的通电，从而降低焊条的散热效果。

在使用电容储能凸焊机焊接两个厚度或材质不一致的工件时，希望大家能够采用正确的方法，因为如果操作不当，会导致两个工件受热不均，使较薄的工件变形和变色出现，也有焊接质量差的不良现象。

电容储能凸焊机如何焊接不同厚度的材料？