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发表时间: 2023-04-18 16:49:26
作者: 广东华士科技股份有限公司
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企业的高效生产离不开设备的使用效率。 下面给大家介绍一下影响点焊机使用效率的五个原因。
1、焊接电流
由于电阻产生的热量与通过它的电流的平方成正比,因此焊接电流是产生热量的最重要因素。 焊接电流的重要性并不仅仅指焊接电流的大小,还包括电流密度的高低。
※熔核:指搭接电阻焊时在接头处熔化后凝固的金属部分。
2.增加压力
点焊机焊接过程中的压力是发热的重要因素。 压力是施加在焊接处的机械力。 通过施加压力,降低接触电阻,阻值均匀,可以防止焊接时局部发热,使焊接效果均匀。
3.开机时间
开机时间也是发热的重要因素。 通电产生的热量通过传导散热。 即使总热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高温度也会不同,焊接结果也会不同。
4、电流波形
加热和压力在时间上的最佳组合对点焊机来说非常重要,因此焊接过程中每个时刻的温度分布必须合适。 根据被焊物体的材质和尺寸,流过一定的电流一定的时间。 对于接触部位的发热,如果加压缓慢,会造成局部发热,恶化点焊机的焊接效果。 此外,如果突然停止电流,焊接部分会淬火并产生裂纹,材料会变脆。 因此,应在主电流通过之前或之后通过小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。
5、材料的表面状态
接触电阻是与接触部分发热直接相关的一个因素。 当施加的压力一定时,接触电阻取决于焊缝的表面状态,即材料确定后,接触电阻取决于金属表面的细微凹凸和氧化膜。 不平度小有利于接触电阻获得预期的发热范围,但由于氧化膜的存在,电阻增大,会引起局部发热,故应去除。